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  1、真空-热压烧结炉的介绍：包括烧结炉和抽真空部分，烧结炉包括炉体和装设在炉体内的加热室，烧结炉上安装有六个引电电极，其特征是在炉体的上、 下方分别设置有油压机上梁和油压机下梁， 油压机上梁 和油压机下梁由四个支柱连接成一整体； 上压头由上水冷压头和上石墨压头连接构成， 下压 头由下水冷压头和下石墨压头连接构成， 上压头和下压头分别从炉体和加热室的上、 下端面 上的压头通孔、插入炉体内，其上石墨压头和下石墨压头分别插入加热室内， 上压头和下压 头可上、下移动。烧结的介绍：1烧结 粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理， 其强度。2、填料在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的

  2、一种3、预烧在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。4、加压烧结 在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。5、松装烧结 粉末未经压制直接进行的烧结。6、液相烧结 至少具有两种组分的粉末或压坯在形成7、过烧烧结温度过高和（或）烧结时间过长致使产品最终性能恶化的烧结。8、欠烧 烧结温度过低和（或）烧纟提咼目的是通过颗粒间的冶金结合以勺状态下烧结。00 C 1200 C400mm/1 CO卧式线、冷态线Pa过短致使产品未达到所需性能的烧结。隧道式网带烧结炉用途：厚膜电路、厚膜电阻等厚膜产品烧结；电子元件端头烧银，气氛保护下的

  3、烧结、钎焊 等，也可用于电子陶瓷产品的预烧、低温烧结或热处理、排胶、退火特点：独特炉腔设计、 均匀；远红外加热、高效；超轻质保温、节能；包括快烧炉和马弗式炉，系列齐全，选件丰1050 C （2）保护气氛富典型产品：（1）厚膜烧结炉系列：用于厚膜产品烧结，额定温度烧结炉：应用于氮气、氢气、氨分解气氛等保护气氛条件。金刚石锯片烧结炉 用途： 温度： 特点： 方式，金刚石锯片烧结用950C电炉加热温度采用上、 仪表为双显智能表，中、下三区各自独立控制，控温方式选用可控硅使各区设定温度均匀性能得到绝对保证，温差在可两套炉胆总成轮换加热工作，适应大批量工作要求;Cr20Ni80合金丝制电炉配套供应两套炉

  4、胆总成， 成采用1Cr18Ni9Ti合金钢制作，常规使用的寿命长；加热元件采用 命长；电炉采用氢气保护，使产品均能保持色泽光亮，表面无氧化。PIC自整定 C之内；每台胆总棒或硅钼棒作为加热元件，其工低、种金属件、锂金制品、结构陶瓷、纳米 次氧体材料，烧结过程模 值可达12K 15K。该设备主要ZKL系列线K料粉烧结成产品口口。 ZKL型（1300 C ）1600 C真空氮气烧结炉（钢包炉）真空氮气炉又称钢包炉，它模拟氮气推板窑烧成原理而特殊制造，相对氮 烧结灵活等特点，并可采用一拖二结构及形式，是目前磁性材料、纳 电池材料等新材料的主要烧结设备。适合使用的范围：高导磁芯、粉 粉体材料等。

  6、999充N2压力0.05MPa0.05MPa0.05MPa0.05MPa15kg/次30kg/次50kg/次75kg/次100kg/次中频感应烧结炉应用于硬质合金材料、铜钨合金、钨、钼等真空/气氛烧结。钽铌氢化，炭炭复合材料的、炭材料的石墨化。特点：1200-2800 C （根据材料工艺而定）以内超高温炉体，可完全满足很多材料的烧结。 采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共 400段不同的工艺加热曲线。 采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统； 采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换； 全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。 主

  7、要技术参数：最高使用温度：1200-2800 C高温区容积：0.04-1m3、炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等 温度均匀度： TO温度测量：远红外线光学测温 温度控制：程序控制和手动控制；控温精度：10极限升温速度：2000 /分钟(空炉，视高温区容积和炉膛结构而定)热风循环网带烧结炉型号JM-I、功率21K (W)概述：该设备从接料、进料、出料、速度及温度全部由 纸浆模塑成型、制药化工、食品等行业的自动烘干。 主要特征：干燥强度大，投资比较小，烘道的蒸发能 遂道烘干设备小一半以上。自动化程度高，综合经济效益高，本设备与其他 率小，整套设备只需12Kw左右，由于结构紧纟 小。因此综合

  10、结炉1、工作时候的温度2、恒温区3、气体保护4、炉膛尺寸5、工作方式6、冷却方式500 1300 80mm马蹄管手动、自动水循环 RCNA烧结炉用途：批量零件的连续高温光亮烧结处理。 可处理零件 粉末冶金类 电极材料类 电子元件类工艺流程：加料料铁基、铜基粉末冶金。电机碳刷、导电极。高频铁氧体电感、磁芯；非晶合金、铍钼合金 t预热t保温t冷却通道内保护气氛下冷 TZS-644型高温烧结线型高温烧结真空炉，主要 金磁性材料等的真空退火，也可用于；TZS-644型真空炉是由主机、真空系统、水冷系统、气冷系统、气动系统、电控系统肯炉外 运输车等组成。技术规格和参数： 有效工作区（ 最高温

  11、度 装载量具钢、高速钢、不锈钢的高压气淬及高温合 冶金的真空烧结，不锈钢及铜钎焊等。(L*W*H):5 ( 550 C 以上)加热极限真压升率（pa/h）: 0.67气冷压强（bar）： 2冷却水消耗量（m3/h）： 810（一般）80(Pa) : 4.0*10-2中频感应加热烧结炉中频感应加热烧结炉是消化和吸收国内外最先进的测温、控温技术、智能化、新材料技术和炉膛设计技术，推出的一项很适合硬质合金行业 （工艺允许也可适用于别的行业） 的高性能智能化电炉。中频感应烧结炉是一种间歇式气体（真空）保护炉，按照烧结工艺时间的需要能单套电源配置多台电炉，分别对单个炉子进行通电升温和断电降温，实现连

  12、续工作。应途：应用于硬质合金、铜钨合金、钨、钼、铝镍钴永磁、SmCo5、Sm2Co17及钕铁硼、钛合金等合金材料的线 C以内超高温炉体，可完全满足很多材料 的烧结。采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共 400段不同的工艺加热曲线。 采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统；采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；全面的 控制和保护系统。主要技术参数： 最高使用温度： 高温区容积：炉内工作气氛： 温度均匀度： 温度测量 测温精度 温度控制 控温精度PLC水、电、气自动0.2m3、0.3m3；极限升温速度：在保护气氛条件下进行理想的连口,1600C、 2000C、 2400C0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、 真空、氢气、氮气、惰性气体等； 200QA。9. 供电电源：380/220VAC、10 % 50HZ。10. 最大加热功率：160kW。11. 保温功率：80kW预抽真空保护气氛烧结炉 采用全不锈钢内外层、铝合金支架, 为预抽真空通入保护气氛烧结处理。 炉底气动升降装卸料， 运行平稳, 高。温度国际先进的炉衬结构，保温性能佳,

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